
防滑牙的塑料螺母的制作方法
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发布时间:2025-03-02 20:55:06 [0002]将塑料螺母拧紧在自攻钉上时,塑料螺母最先与自攻钉接触的螺纹部分由于多次被自攻钉挤压、冲击,有可能会出现磨损,在一些使用环境(如振动、冲击、变载等)可能会使螺纹副间的摩擦力矩减小甚至消失,因此导致塑料螺母紧固性降低,出现松动甚至滑牙等现象。
[0004]未解决现存技术中的问题,本实用新型提供了一种防滑牙的塑料螺母。
[0005]本实用新型提供了一种防滑牙的塑料螺母,该塑料螺母的螺纹孔内表面的旋入端设有斜面,且所述螺纹孔内表面的旋入端直径小于自攻钉外螺纹直径。
[0006]作为本实用新型的进一步改善,所述斜面与螺纹孔内表面的垂直面呈2至4度角。
[0007]作为本实用新型的进一步改善,所述斜面与螺纹孔内表面的垂直面呈3度角。
[0008]作为本实用新型的进一步改善,所述螺纹孔内表面的旋入端直径比自攻钉外螺纹直径小I至3毫米。
[0009]作为本实用新型的进一步改善,所述螺纹孔内表面的旋入端直径比自攻钉外螺纹直径小2毫米。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种用于与自攻钉配合且防止滑牙的塑料螺母,可有效的使塑料螺母在振动、冲击、变载及较大气温变化下仍能保持螺纹连接的摩擦力和预紧力,避免塑料螺母出现松动和滑牙,增加紧固件配合的安全性。
[0013]如图2所示,本实用新型公开了一种防滑牙的塑料螺母1,该塑料螺母I的螺纹孔内表面的旋入端设有斜面2,且所述螺纹孔内表面的旋入端直径小于自攻钉外螺纹直径。
[0014]所述斜面2与螺纹孔内表面的垂直面呈2至4度角。作为本实用新型的较佳实施例,所述斜面2与螺纹孔内表面的垂直面呈3度角。
[0015]所述螺纹孔内表面的旋入端直径比自攻钉外螺纹直径小I至3毫米。作为本实用新型的较佳实施例,所述螺纹孔内表面的旋入端直径比自攻钉外螺纹直径小2毫米。
[0016]当内螺纹没有增加斜面2时,内螺纹在自攻钉的旋入之后,旋入端会发生变形,螺纹孔变大,导致塑料螺母I出现松动甚至滑牙。当内螺纹增加斜面2时,塑料螺母I旋入端的螺纹略小于自攻钉外螺纹的的直径,自攻钉旋入塑料螺母I时,塑料螺母I的内螺纹虽然受到挤压,但是,按规定力矩拧紧后,塑料螺母I通过扩孔的形式达到标准尺寸,塑料螺母I和自攻钉间的摩擦力会增大,同时内螺纹的斜面2能够减少磨损,进而达到防松的效果,保证了连接的紧固性。
[0017]本实用新型提供了一种用于与自攻钉配合且防止滑牙的塑料螺母1,可有效的使塑料螺母I在振动、冲击、变载及较大气温变化下仍能保持螺纹连接的摩擦力和预紧力,避免塑料螺母I出现松动和滑牙,增加紧固件配合的安全性。
[0018]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还能做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
1.一种防滑牙的塑料螺母,其特征是:该塑料螺母的螺纹孔内表面的旋入端设有斜面,且所述螺纹孔内表面的旋入端直径小于自攻钉外螺纹直径。
2.根据权利要求1所述的塑料螺母,其特征是:所述斜面与螺纹孔内表面的垂直面呈2至4度角。
3.根据权利要求2所述的塑料螺母,其特征是:所述斜面与螺纹孔内表面的垂直面呈3度角。
4.根据权利要求1所述的塑料螺母,其特征是:所述螺纹孔内表面的旋入端直径比自攻钉外螺纹直径小I至3毫米。
5.根据权利要求4所述的塑料螺母,其特征是:所述螺纹孔内表面的旋入端直径比自攻钉外螺纹直径小2毫米。
【专利摘要】本实用新型提供了一种防滑牙的塑料螺母,该塑料螺母的螺纹孔内表面的旋入端设有斜面,且所述螺纹孔内表面的旋入端直径小于自攻钉外螺纹直径。本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种用于与自攻钉配合且防止滑牙的塑料螺母,可有效的使塑料螺母在振动、冲击、变载及较大气温变化下仍能保持螺纹连接的摩擦力和预紧力,避免塑料螺母出现松动和滑牙,增加紧固件配合的安全性。
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